真空包装机的组成:真空泵，电机，真空室，封口条，有机玻璃板上盖，气囊，电磁阀等。

上下真空室与密封圈

通常所称的真空包装机均为腔式结构，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之间的密封圈组成。上、下真空室一般采用铝合金铸造后经铣创加工或不锈钢薄板经折边或模压后焊接平整加工，也有上、下真空室分别采用铝合金及不锈钢二种材料组合。铝合金有普通合金和铝镁合金，后者耐酸碱、耐腐蚀，但成本较高，铝合金真空室经铣创加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不锈钢薄板常用厚度为2-4MM，厚度薄真空受压后容易变形造成焊缝开裂，真空室泄漏，另外，一般在不锈钢上真空室四周平面上开设密封槽，因受加工工艺影响，其密封槽平整度较差，真空室密封性能相应降低。故有些机型上真空室采用铝合金铸造后铣加工密封槽，下真空室采用厚不锈钢板加工成平板式，取其所长，补其所短。选购时，包装固体、颗粒等比较干燥及无腐蚀性物料的，可选用铝合金材质，而包装带汤汁，含盐、酸成份较高的物料，则可选用不锈钢材质或铝镁合金材质。密封圈一般采用硅橡胶，黑橡胶，少数低档产品采用发泡橡胶，硅橡胶耐高温、耐腐蚀、密封性好、使用寿命长，发泡橡胶密封性差、易脱落，、使用寿命短。

上真空室开启和位移以及平衡装置

常用真空包装机有单室与双室二种，单室为翻板式，在上、下真空室后部有二组支架，中间有一根穿有双扭簧的长轴，由双扭簧平衡作用力，开启角度45-75度不等。双室为往复式，下真空室分为左右二个工作室，上真空室由四根连杆支撑左右位移，四根连杆固定在二根长轴上，长轴上有拉簧拨叉，二根拉伸弹簧下部定位于机架上，上部定位于拉簧拨叉上，起到平衡操作重力的作用，二根长轴由二组轴承座定位，四根连杆上部也镶有微型轴承，故左右位移非常轻松，真空启动时稍加压力，回气结束后能自动开启。支撑位移上真空室的四根连杆，每根长轴上的前后二根，必须保持平行，左右二组连杆也必须相对保持平行，以确保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行，否则，造成上、下真空室不能保持平行，则操作压力明显加大，严重时甚至不能正常建立真空。

热压封口装置与印字装置

该装置安装在真空室内，通常有二组，也有一组的，一般单室翻板式的活动部分安装在下真空室，而双室往复式的活动部分安装在上真空室，活动部分装置主要由以下零部件组成，热封气室框固定在上真空室，二头有导柱、弹簧组成复位装置，热压架座二头有导套，套在导柱上，热封气室框及热压架座之间有热封气室(也有称真空室为大气室，称热封气室为小气室的)热封气室有采用塑胶水管，二头用夹管夹住，也有用自行车或人力车内胎的橡胶水胶粘加工，中部都有一个气嘴，热压架座上固定有环氧板加工的热压架体，二头有卷带轴，镍铬合金带由卷带轴卷紧定位，外面包有热封漆布。固定部分装置主要有印字胶条框及印字胶条组成，印字胶条采用耐热硅橡胶加工，一平面带有斜纹或直纹，另一面设有圆孔或方孔，用硅橡胶加工的园字或方字嵌入其中，在封口同时印上凹凸透明的生产日期，如需要有色印字，则需另外采用色带打印机。

真空泵真空表和真空电磁阀

真空泵安装方式有二种，一种为内置式，通常采用XD-020、XD-040型单级旋片式真空泵，一般400型包装机采用XD-020泵，500型包装机采用XD-040泵，也有部份厂家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵为2880转/分，转速高，磨损快，使用寿命短，而XD-040泵为1440转/分，转速低，力距大，使用寿命相对延长。另一种为外接式，通常采用2X-15双级旋片式真空泵，该泵抽气速率快，真空度比单级泵高，一般适用于生产批量较大，真空度要求较高，或要求安装在室外以减少排气污染。

真空表通常采用轴向前边的，安装在操作面板上或机身正面，常用￠60表，精度为2.5级;￠100表，精度为1.5级。

真空电磁阀通常用二只，一只为￠5二位三通电磁阀，主要作用为控制热压封口装置上、下位移工作。另一只为￠15二位二通电磁阀，主要作用为真空、热封结束后，打开通路，使大气回到真空室，否则真空室就不能开启。

时间继电器和变压器以及交流接触器等

时间继电器通常用二只，一只控制真空时间，常用30S或60S;另一只为控制热封时间，常5S或6S。常用型有三种，一种为JS14A-y型外接式，本体安装在电气线路板上，调节旋钮安装在操作面板上;另一种为转盘式，本体安装在操作面板上，本体上带有一大转盘;另外还有一种数显式，安装在操作面板上，真空用0-99S，热封用0-9.9S。

变压器通常用二只，小一些的为控制变压器，输入380V，输出220V提供控制回路工作电源，输出6.3V提供指示灯电源。大一些的为热封变压器，一般400型包装机用400W，500型包装机用600W，输入为380V(少量单相电源包装机用220V)，输出一般为20-36V分五档，一档20V热封电流最小，五档36V热封电流最大。

交流接触器通常也有二只，一只控制真空泵工作，另一只控制热封变压器工作，一般工作电压为220V，工作电流为10A。

因为控制回路工作电压为220V，所以时间继电器，真空电磁阀，交流接触器、计数器等线圈工作电压均为220V。

真空包装机包括食品真空包装机都是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经全自动真空包装机包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料，对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子原件、精密仪器仪表、稀有金属等进行真空包装或真空充气包装。

折叠编辑本段故障处理

在使用真空包装机的过程中主要会遇到以下几种常见问题:1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵喷油 4.真空泵漏油 5.真空泵油烟大 6.不加热 7.加热不停止 8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒 9.一边加热，一边不加热 10.泵转不抽真空 11.合盖不工作等

1、泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，更换新真空泵油;抽气时间太短延长抽气时间 ; 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ;有漏气处 ，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

2、真空泵联轴器磨损或破裂更换;排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。

3、吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可;旋片磨损更换旋片。

4、回油阀堵塞 卸下回油阀，清洗(详见说明书);油窗松动 放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。

5、抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器;泵油污染更换新油;回油阀堵塞 清洗回油阀

6、加热条烧断 更换加热条;加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)， 更换时间继电器;加热线烧断 更换加热线，并安装牢固 ;控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换;控制加热的交流接触器不复位修复(用气流吹去异物)或更换;加热变压器坏 更换

7、加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换;控制加热交流接触器不复位修复或更换

8、加热时间与加热温度未调好 调整至合适;加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物;加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀;气囊破损 更换气囊;加压气管破损 修理或更换;不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路 查找并接好;放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换

9、不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条

10、 工作室未盖严 将工作室盖严;电机反转 (注意不要换地线，花色线为地线);保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险

11、 没有电源 查看有无电源;行程开关未动作调整行程开关拨片;保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ;电机反转时间过长 任意两相电源线调换安装(地线除外);油粘度太高清洗泵并换油保险盒内拨片有短路处修复。